智能高效噸包裝機助力企業發展全面提升

噸包裝機是一種能夠包裝重物和大宗貨物的設備，廣泛應用于化工等行業。其高效、自動化的包裝能力，能夠幫助企業在大宗貨物的運輸和存儲過程中節約大量人力成本，提高包裝速度與精度。

噸包裝機的優勢

自動化高效：噸包裝機采用自動化技術，大幅度減少人工操作，提高了生產線的工作效率。

精準包裝：通過先進的控制系統和稱重技術，確保每一包重量精準，減少誤差。

節省空間：采用緊湊設計，能夠在有限空間內完成高效的包裝作業。

降低成本：高效的包裝流程減少了勞動力成本和包裝材料浪費。

客戶情況介紹

某化工公司需要在高峰期快速包裝大宗化學原料，并確保每一包的重量精準。之前的人工包裝不僅效率低，而且存在較大誤差，影響了產品質量和運輸管理。

挑戰描述

人工包裝效率低：需要大量人工參與，生產能力有限。

包裝精度差：人工包裝容易出現誤差，影響產品質量。

勞動強度大：長期的高強度勞動導致員工工作效率下降，且人工成本高。

解決方案

通過引入噸包裝機，該公司實現了全自動化包裝，不僅提高了包裝效率，還解決了人工包裝中的精準問題，保證了每個包裝的標準化。

設備簡介

電子包裝秤采用毛重式的稱重計量方式，集裝袋懸掛在稱重平臺上，可對集裝袋進行快速的物料充填。采用雙螺旋給料結構，依靠物料自重給料。

主要包括：1) 給料裝置；2) 稱重平臺；3) 升降機構；4) 掛-脫袋/夾袋裝置；5) 充氣/回風除管路；6) 鋼結構框架；

給料裝置：

采用單螺旋給料結構，依靠物料自重給料。它通過變頻調速給料流量的設定，易于控制并可獨立進行調整。單弧形給料門出口處加裝有截止蝶閥,可以加強物料輸出的受控能力,可防止殘余物料跌落而影響系統的包裝精度以及物料跌落后對環境的污染。專業設計的氣動撥叉機構能有效防止粉料料在給料區打拱架橋，從而進一步保證給料的穩定性。

稱重平臺：

稱重平臺采用綜合精度高、長期穩定性好和耐沖擊的稱重傳感器，輔以專用傳力連接機構，具有過載、限位等多重功能，有效地保證了料袋重量100%地傳遞到稱重傳感器上，而不產生任何其它方向的分力，使其具有良好的機械自動復位性能。

升降機構：

固定在稱重平臺上。具體包括氣缸降機構、四只導向機構等。根據實際充填狀況，可將稱量中的料袋在某個時點上下升降數次，以保證最佳的填充效果。另一方面，當稱重完畢時，將重袋下降至地面或地面的托盤上，亦即將料袋的上部懸掛狀態轉變為袋底的托起狀態，從而便于自動松開袋口、吊帶自動脫鉤等工序的執行。

掛-脫袋/夾袋裝置：

掛-脫袋/夾袋裝置固定在升降機構的氣缸底部并施力于稱重平臺上。整個掛-脫袋/夾袋裝置可適應公稱容積為1200～1400L的包裝袋尺寸變化。具有空袋上袋時手動懸掛吊帶、氣動方式夾緊袋口，重袋落袋時自動松解袋口、吊帶自動脫鉤等功能。

包裝流程

自動托盤庫→輸送機→包裝→復檢秤→抽真空封口→穿箭式打包→纏繞膜機

設備參數

名稱：碳鋼噸袋包裝機

規格型號：MCJBP-1000CS

包裝精度：±0.1%-±0.3%； 

包裝速度：5-6包/小時；（與稱重重量、物料特性有直接關系）

包裝重量：400-600KG；

功率：2.45KW；

電源：AC380V50Hz； 

選擇我們

我們公司提供的噸包裝機設備不僅具有卓越的技術性能，還為客戶提供全方位的售后服務。從安裝調試到后期維護，我們確保您的設備運行無憂，幫助您實現長期的生產效益。

實施過程

我們根據客戶需求定制了符合其生產線的噸包裝機，并提供了詳細的培訓，確保員工能夠快速掌握操作技能。設備投入使用后，客戶生產效率提高了30%，包裝精度達到了99%以上。

成果

噸包裝機的引入使客戶的包裝效率大幅提高，產品質量穩定性得到增強，運營成本顯著降低。